技術(shù)文章
Technical articles氣動隔膜泵的核心技術(shù)主要是由隔膜設(shè)計基本理論及制造、進出料閥的設(shè)計基本理論及制造技術(shù)、進出料補償基本理論、活塞密封的制造技術(shù)、大功率動力端設(shè)計理論及制造技術(shù)、自動化控制技術(shù)等組成。氣動隔膜泵其中隔膜設(shè)計基本理論及制造、活塞密封的制造技術(shù)、自動化控制技術(shù)與其他往復(fù)泵不同。氣動隔膜泵進出料閥的設(shè)計基本理論及制造技術(shù)、進出料補償基本理論、大功率動力端設(shè)計理論及制造技術(shù)在近年有長足的進步。
氣動隔膜泵隔膜設(shè)計基本理論及制造技術(shù)由隔膜的幾何尺寸、隔膜的受力狀態(tài)控制、隔膜的材質(zhì)三部分組成.顯然,隔膜的技術(shù)涉及學科很多.在設(shè)計方面,氣動隔膜泵有隔膜材料的力學性能計算、實驗測試,隔膜的受力狀態(tài)的監(jiān)測、檢測,隔膜與活塞之間的油量液壓調(diào)整,PLC對檢測傳感器、液壓元件的程序控制。氣動隔膜泵在制造方面,有隔膜的材質(zhì)配方及制造工藝、檢測傳感器的精度及可靠性、液壓元件的精度及可靠性.無論是設(shè)計、制造、元器件的選型,均影響隔膜的使用壽命,從技術(shù)角度而言,難度及復(fù)雜性都是很高的。氣動隔膜泵空氣軟管通過分配閥分別連接入電磁閥和氣閥,繼而通過電磁閥后分別接入泵體兩側(cè)立柱。采用軟管導(dǎo)通電磁閥和立柱結(jié)構(gòu),有效提高揚程,節(jié)能*。
一、氣動隔膜泵說明:
氣動隔膜泵,包括氣缸體、活塞、隔膜、阻擋隔膜的隔膜網(wǎng)板、兩個浮球及殼體,產(chǎn)品的殼體與氣缸體連接,氣缸體與殼體之間連接隔膜,隔膜的兩側(cè)設(shè)有隔膜網(wǎng)板,一塊隔膜網(wǎng)板連接在殼體的側(cè)面,為隔膜網(wǎng)板I,另一塊隔膜網(wǎng)板連接在氣缸體的側(cè)面,為隔膜網(wǎng)板II,兩塊隔膜網(wǎng)板均為弧形面;氣動隔膜泵產(chǎn)品的殼體設(shè)有液體出口和液體入口,液體出口和液體入口處設(shè)有浮球。本實用新型涉及的這種氣動隔膜泵,結(jié)構(gòu)簡單,通過隔膜可實現(xiàn)氣缸與化學液的隔離,以免化學液腐蝕。另外,隔膜網(wǎng)板II的截面形狀改為錐形,可以使隔膜受氣壓均勻,延長隔膜的使用壽命。
二、氣動隔膜泵安裝注意事項:
氣動隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時,吸入管的管徑大于泵入口口徑。氣動隔膜泵入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。氣動隔膜泵所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。如若忽略安裝細節(jié),長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:
噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。氣動隔膜泵有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:
首先,氣動隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進行日常檢查及調(diào)試。
供氣:
每臺氣動隔膜泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。(125PSI)
安裝高度:
請充分考慮氣動隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
管路:
直至考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能zui終決定泵位。*安裝應(yīng)選擇在一個zui短及zui直進出口管路的連接處。氣動隔膜泵應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。氣動隔膜泵可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
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